Više od 100 godina obiteljska tvrtka Bonduelle posvećena je jednoj jedinoj i nepromjenjivoj strasti: povrću.
Danas je tvrtka sa sjedištem u Francuskoj jedan od najvećih svjetskih prerađivača hrane i prisutna je u više od 80 zemalja. U sektoru gdje su promjene stalan proces i gdje se proizvodne metode sve strože kontroliraju, Bonduelle koristi svoje stručno znanje u nizu različitih vrsta tehnologija, uključujući svježe, konzervirane, smrznute proizvode i gotova jela, a također je postao vodeći na tržištu svježeg mesa.
Među 40 prerađivačkih postrojenja tvrtke širom svijeta (od Brazila do Ukrajine, prolazeći kroz Europu i Kanadu), nalazi se osam pogona koji su potpuno posvećeni svježim proizvodima. Europsko tržište povrća s dodanom vrijednošću trenutačno iznosi oko 2.9 milijardi dolara i raste za 10 posto svake godine, navodi tvrtka. Trenutno je Bonduelle broj 1 u Europi i ima 20 posto tržišnog udjela svježe rezanog povrća, a njegovo svježe povrće predstavlja 23 posto godišnje prodaje tvrtke.
Projekt 'Fenice'
Najnoviji svježi pogon tvrtke nalazi se u sjevernom talijanskom gradu San Paolo d'Argon. To je najveća tvornica u Europi posvećena proizvodnji svježe rezane salate i najveća potpuno automatizirana operacija svježe rezanih proizvoda na svijetu, navode iz tvrtke. Svečano je otvoren 20. svibnja 2011. Predsjednik grupe Bonduelle Christophe Bonduelle predvodio je ceremoniju otvaranja, zajedno s najvišim menadžmentom tvrtke i nacionalnim vlastima.
Novi objekt zamjenjuje prethodni, koji je potpuno uništen u požaru u veljači 2008. Iste noći požara sastao se najviši menadžment Bonduellea i iznjedrio projekt “Fenice” (Phoenix). Poput mitske ptice koja je ponovno rođena iz vlastitog pepela kako bi ponovno živjela, čelnici Bonduellea željeli su da nova biljka stoji kao simbol inovacije – učinkovitija i veća nego prije.
Cijeli projekt predstavlja investiciju od 30 milijuna dolara, a zapošljava 250 ljudi. Tvornica ima 13 potpuno automatiziranih preradnih linija koje napajaju 24 linije za pakiranje. Proizvodni je kapacitet od 22,000 tona i predstavlja jedinstveni model učinkovitosti i održivosti.
Kako bi postigao ove ciljeve, Bonduelle je odabrao Turatti za projektiranje i inženjering cjelokupnog područja obrade i proizvodnju svih linija za obradu. Turatti ima sjedište u Cavarzereu, Italija, u blizini Venecije, i ima operacije u Sjevernoj Americi u Yorba Linda, Kalifornija. Tvrtka je bila preferirani dobavljač za Bonduelle više od 40 godina, pridonijevši uspjehu francuske grupe širom svijeta sa stotinama kompletne preradne linije u nekoliko pogona.
Turatti je blisko surađivao s inženjerskim timom Bonduelle i stavio naglasak na automatizaciju putem optimizacije tijekova obrade, na održivost poboljšanjem okolišnih uvjeta u kritičnim područjima i na energetsku učinkovitost. Fokus je također bio usmjeren na rješenja koja rješavaju izazove sigurnosti hrane, kvalitete proizvoda i roka trajanja.
Prvi izazov bio je dizajnirati sustav koji je vrlo prikladan za obradu osjetljivog lisnatog povrća za salatu. Tvrtka koristi talijansko, dječje lišće uzgojeno u staklenicima koje je iznimno krhko i nježno.
Budući da sa svježim proizvodima treba postupati s najvećom pažnjom, tim se usredotočio na smanjenje prijelaznih točaka dobivanjem visoko kompjuteriziranih, učinkovitih i besprijekorno čistih proizvodnih linija. U cijelom objektu, protok mladog lišća lagano se ubrzava i usporava u skladu sa zahtjevima sustava za vaganje i pakiranje. U operaciji San Paolo, pokretne trake više nisu puki rukovatelji salatom, već fleksibilne, kontinuirane trake za utege ožičene za računalnu eru koje se mogu povezati s mrežom objekta i prilagoditi u stvarnom vremenu protoku proizvoda. Stoga se i mehanički i električni svijet sudaraju u tvornici Bonduelle kako bi se izbjegle vršne količine i nedostatak proizvoda, uvijek upravljajući linijama kontinuiranim nizom mladog lišća ili lisnatih predmeta. Potrebno je samo nekoliko operatera u pogonu koji ima kapacitet za isporuku 115 milijuna vreća svježe rezanog proizvoda svake godine.
Fleksibilnost je također bila ključni čimbenik tijekom faze projektiranja. Svaka od automatiziranih linija za obradu može napajati tri različite jedinice za pakiranje, izbjegavajući zastoje u slučaju zamjene filma ili kvara jedinica s više glava.
Područja obrezivanja opremljena su sofisticiranim pojasevima za utezanje i doziranje koji omogućuju nekoliko mješavina proizvoda. Sve linije su opremljene optičkim sorterima koji se koriste za otkrivanje i uklanjanje stranog materijala i nedostataka proizvoda iz toka svježe rezanog proizvoda.
Usredotočite se na sigurnost hrane
Tijekom prerade fokus na kvalitetu i sigurnost hrane nikada se ne gubi; posebno na kritičnom području svake pripreme proizvoda kao što je pranje (da se sirova svježa salata prodaje kao gotova za jelo). U pogonu Bonduelle svaka od 13 linija za obradu ima sustav pranja koji se sastoji od tri odvojene faze pranja. Ovo trostruko pranje koristi tri plutajuća spremnika posljednje generacije s integriranim sustavom ubrizgavanja zraka koji omogućuje temeljito čišćenje bez oštećenja nježnih listova djeteta.
Učinkovitost pranja također je povezana sa značajnim smanjenjem korištenja vode kroz sofisticirani sustav filtracije. Istodobno, ključni pokazatelji uspješnosti se stalno prate kako bi se kvantificirala, pratila i smanjila potrošnja vode.
“Nova konfiguracija dramatično je smanjila potrošnju vode na djelić onoga što smo koristili i ima veću učinkovitost u liječenju bakterija u vodi kroz niz osebujnih rješenja”, rekao je Antonio Salvatore, direktor tvornice.
Tvornica San Paolo dizajnirana je kako bi zadovoljila kriterije održivog razvoja i predstavlja jasan pokazatelj opredijeljenosti grupe da bude ekološki prihvatljiva. Bonduelle je pokazao svoju predanost očuvanju prirodnih resursa ne samo u linijama za pranje i velikim smanjenjem potrošnje energije, već i s najsuvremenijim sustavom gospodarenja otpadom.
Sustav za uklanjanje otpada iz postrojenja automatski evakuira obrezanu jezgru i vanjske listove iz biljke brzo i učinkovito, nudeći učinkovito i ekološki prihvatljivo rješenje bez vode. Smanjena potrošnja vode također je važno pitanje, jer su čistoća vode, kemijski zahtjevi i prava pristupa postali vrući gumbi u industriji posljednjih godina, jer vodu treba pročišćavati i ispuštati u namjenskim područjima.
Sigurnost hrane u tvornici uvijek je bila glavni prioritet, a Bonduelle i dalje ostaje na čelu sigurnosti. Strogi postupci kontrole kvalitete slijede tijekom cijelog proizvodnog procesa, a oprema je dizajnirana s higijenskim ciljevima na umu. Uz svoju sljedivost, HACCP i programe praćenja temperature i razine klora, tvrtka ulaže u obuku zaposlenika.
Antonio Turatti, predsjednik Turatti Grupe, rekao je da su integrirane linije za preradu dizajnirane i proizvedene kako bi pružile maksimalnu kvalitetu konačnog proizvoda.
“Kroz strogu suradnju s Bonduelleom, ponosni smo što smo postigli svoj cilj s krajnjim rezultatom koji utjelovljuje najnaprednije i najinovativnije inženjerske trendove našeg vremena”, rekao je.
Kao rezultat suradnje s Turattijem, dužnosnici Bonduellea kažu da se sada oslanjaju na proizvodni pogon visokih performansi u najnaseljenijem dijelu zemlje, što mu omogućuje da ojača svoju vodeću poziciju na tržištu robne marke Bonduelle i robnih marki njegovih distributera .